(이 기사는 "일본 제조의 미래' = Toyo Keiz슬롯 무료 사이트 Shinposha, 2024 년 1 월 24 일 출판 = 일부 발췌문 및 편집)
슬롯 무료 사이트 및 클라우드를 부품 조달, 그림, 추정 및 대기 시간에 도입하여 배송 시간을 크게 줄일 수 있습니다 이 "조달 DX"는 Misumi Group 본사 (Misumi라고 함)의 플랫폼 서비스 "Meviy"에 의해 달성되었습니다 우리는 서비스의 제작자 인 서비스의 전무 이사 인 Yoshida Mitsunobu와 Suruga Production 플랫폼의 사장 겸 CEO 인 Toya Kotobuki와 관련하여 가변 변수 생산을 지원하고 그룹 내에서 정확하게 짧은 배송 시간을 제공합니다
Yoshida Mitsunobu
Misumi Group Co, Ltd의 본사, ID 기업 사장 관리 임원 관리
Toya Kogyo
Misumi Group Co, Ltd 본사 제작 플랫폼 대표 임원
Suruga Production Platform Co, Ltd의 사장 겸 CEO
Misumi 및 Suruga Seiki 비즈니스 통합의 배경
-Misumi는 어떻게 Suruga 생산 플랫폼을 자회사로 만들었습니까?
YoshidaMisumi는 1963 년에 설립되었습니다 "생산 간접 재료"로 알려진 스마트 폰 및 슬롯 무료 사이트차와 같은 제품 생산에 필요한 장비 및 장비에 필요한 기계 부품을 제조하고 판매합니다 우리는 세계에서 가장 큰 기계 부품 중 하나를 갖는 것을 자랑스럽게 생각합니다 우리가 제공하는 최고의 가치는 고객 시간 가치입니다 "신뢰할 수 있고 짧은 배송 시간"을 달성함으로써 산업 슬롯 무료 사이트화 산업에서 다양한 폐기물과 인공 시간을 줄일 것입니다
약 40 년 전 고객 시간 가치를 제공하기 위해 두 가지 슬롯 무료 사이트이 동시에 실현되었습니다
하나는 "카탈로그 판매"입니다 전통적으로 기계 부품은 맞춤형 제품으로 하나씩 설계 및 주문해야했지만 그 중 절반은 카탈로그에서 표준 제품으로 컴파일되었습니다 카탈로그에는 또한 다양한 크기와 재료의 일부, 고정 배송 날짜 및 가격이 포함되어 있습니다 3 천만 개의 표준 제품이 있으며 다양한 크기와 재료를 결합하면 800 개의 제품 변형을 얻을 수 있습니다예 이것은 계산을 초과하는 계산입니다 (1 조 1 조의 수의 800 억 배) 표준 배송 시간은 주문 후 두 번째 날에 배송되며 배송 날짜 준수율은 9996%입니다 많은 고객들이 "공장은 Misumi 카탈로그 없이는 작동하지 않을 것"이라고 들었습니다
또 다른 슬롯 무료 사이트은 "표준화"입니다 최종 마무리 공장에 중간 처리 된 "반제품 제품"을 저장하면 주문 후 "저렴하고 빠른"제품을 제공 할 수 있습니다
그 후 Misumi는 전 세계적으로 성장하여 해외로 확장되었습니다 그러나 2000 년대 초까지 Misumi는 전문 거래 회사였으며 제조 기능이 없었습니다 전환점은 2005 년 Suruga Seiki (현재 Suruga 생산 플랫폼)와의 합병이었습니다 그 이후로 Misumi는 제조업체로서의 경로를 시작했습니다
Toya시즈 오카 현에 본사를 둔 수 루가 생산 플랫폼은 전체 Misumi 그룹의 어머니 공장으로 자리 잡고 있습니다 2005 년 Misumi와 합병 할 때까지 우리 회사는 Misumi의 중요한 공급 업체 중 하나였습니다 결과적으로, Misumi가 당시에도 달성 할 수 있었던 분명히 짧은 배송 시간 이 생산 기능을 Misumi의 비즈니스 프로세스에 통합함으로써 고객에게 더 큰 시간 가치를 제공 할 수 있습니다 비용 측면에서, 결합 된 제조업으로 개선이 진행되고 판매가 진행될 것이며, 경쟁 업체보다 유리하게 제공 될 것입니다 또한 Misumi가 전 세계적으로 확장되면 생산 기능을 포함해야했습니다 이와 관련하여 Suruga 생산 플랫폼은 통합 전에도 베트남, 중국 및 미국으로 확장되었으며 Misumi의 글로벌 확장에 적합했습니다 현재이 그룹의 생산 기지는 22 개의 글로벌 위치로 확장되었습니다
Yoshida더 큰 목표는 해외에서 생산 시스템을 설립하는 것이 었습니다 외부 공급 업체에게 "중국에서 확장"하도록 요청하는 것도 어렵습니다 그러나 일본에서 제품을 수출하면 배송 시간이 더 길어집니다 글로벌 규모로 시간 가치를 제공하기 위해 그룹은 생산, 판매 및 물류 세트를 가져야했습니다
"MISUMI 생산 시스템"을 수평으로 협력하는 제조업체로 이동
Toya고려해야 할 또 다른 점은 비즈니스 통합의 목표로, 변수조차도 짧은 배송 시간을 제공 할 수 있도록 "Misumi 생산 시스템"을 만드는 것입니다 생산 기능을 회사에 통합하면 시행 착오를 더 쉽게 수행 할 수 있습니다 이 사이트에서 우리는 먼저 리드 타임을 줄이는 데 중점을 두어 지속적인 생산성 향상과 비용 절감을 초래합니다 거기에서 모델은 처리 기술의 디지털화 및 슬롯 무료 사이트화에 의해 강화되었습니다
Suruga 생산 플랫폼은 모델 케이스를 사용하여 "Misumi 생산 시스템"을 다른 공급 업체에 배치하는 방법을 열었습니다 하나의 Suruga 생산 플랫폼은 모든 제품 제조를 처리 할 수 없으므로 다른 협력 제조업체와의 협력이 필수적입니다 그들은 참조를 제공하고 때로는 Suruga 생산 플랫폼이 수행하는 일을 모방하며 시스템의 일부를 공유해야합니다 이로 인해 전체 생산 프로세스의 개혁과 비용 절감이 이루어졌습니다
공급 업체로서 재고가있는 경우 신속하게 배송하기가 비교적 쉽지만 대부분 주문을합니다 그 양이 크게되면, 설립 할 수있는 회사의 수는 거의 없습니다 우리는 제한된 수의 회사와 탄탄한 동맹을 맺고 공급망을 개선했습니다
YoshidaSuruga 생산 플랫폼과 MISUMI의 통합으로 생산 기능이 내재화되었으며 관리 옵션이 크게 확장되었습니다 해외를 확장하거나 배송 시간을 단축하려면 더 빨라지고 점점 더 빨라지고 경쟁력의 원천이되었습니다
Mistumi는 2022 년에 "슬롯 무료 사이트"를 위해 시스템을 개발, 유지 관리 및 운영하는 회사로서 DT Dynamics를 출시했지만 나중에 이야기 할 수 있지만 목표는 동일합니다 외부 회사와 관련하여 의사 소통 및 배송 시간 측면에서 더 빠릅니다 2005 년에는 프로덕션 기능이 경쟁력의 원천 이었지만 이제는 그것이 경쟁력의 원천이 될 것이라고 생각하며 DT 역학을 사용하여 내부화했습니다
Toya물론 비즈니스 통합 후 프로세스는 원활하게 진행되지 않았습니다 오히려 일련의 실패였습니다 일부 직원은 비즈니스 통합 후 떠났고 다른 직원은 남아있었습니다 Suruga 생산 플랫폼으로 축적 된 제조 방법도 있습니다 Misumi 생산 시스템을 만들 때 많은 저항이있었습니다 솔직히 말해서, 나는 처음 3 년 동안 노래하거나 날지 않았습니다 그러나 "생산 개혁은 하향식 기준에서 수행되어야한다"는 정책이 일관되었다 이전 지도자들은 현장에 와서 개혁을 주도했다
1 일 이내에 즉각적인 추정 및 배송 가능
-Misumi와 Suruga 생산 플랫폼이 개발 한 부품 조달 플랫폼 "슬롯 무료 사이트"는 무엇입니까?
YoshidaMisumi는 전통적으로 효과적으로 사용하는 회사였습니다 또한 주문이 데이터 통신을 사용하기 시작한 1990 년대 초반이었으며 업계의 주요 주자였습니다 또한 많은 양의 거래를 처리하는 고급 핵심 시스템이 있습니다
최신 예는 2019 년에 본격적인 개발을 시작한 Misumi와 Suruga Production 플랫폼이 개발 한 "Meviy"라고 할 수 있습니다 Meviy는 두 가지 혁신을 가지고 있습니다 하나는 "슬롯 무료 사이트 자동 추정치"입니다 3D 디자인에서 데이터를 업로드하면 슬롯 무료 사이트는 부품 모양을 읽습니다 슬롯 무료 사이트는 몇 초만에 장인이 이전에 수행 한 가격과 배송 시간을 계산합니다 이는 추정 운영의 효율성을 크게 향상시키고 고객이 기계 부품을 조달하는 데 소비 한 비용을 크게 줄입니다
다른 하나는 디지털 제조의 혁신입니다 우리는 전통적인 Misumi 생산 시스템을 더욱 홍보했습니다 구체적으로, 우리는 고객이 업데이트 한 설계 데이터에서 가공 기계를 실행하기 위해 제조 프로그램을 슬롯 무료 사이트으로 생성합니다 공장으로 옮겨졌으며 대부분의 제조 공정이 슬롯 무료 사이트화되었습니다 이 두 가지 혁신은 주문을받은 후 하루 만에 즉각적인 추정과 전달을 허용합니다
슬롯 무료 사이트는 일본 제조에 직면 한 문제를 해결합니다 제조업은 여전히 일본의 핵심 산업이며 국제적으로 경쟁이 치열합니다 한편, 노동 생산성은 꾸준히 감소하고있다 노동기 인구는 감소했으며 작업 스타일 개혁으로 인해 워크로드도 감소했습니다 "많은 사람들이 많은 시간을 일하고 있습니다"는 그들이 싸우는 방식에서 변화를 강요 받고 있습니다 우리가 작업 스타일을 "수량"에서 품질로 바꾸고 생산성을 향상시키지 않으면 일본의 제조 산업은 살아남지 못할 것입니다
DX는 효과적인 조치이지만 제조 산업은 DX를 방해하는 구조적 문제로 어려움을 겪었습니다
디자인-조정-제조 판매의 가치 체인을 살펴보면, 디자인은 CAD이며, 제조는 로봇 화되고, 전자 상거래를 통해 판매가 디지털화되고 있습니다 그러나 조달 만 디지털화하는 데 속도가 느립니다 팩스 사용법은 상징적입니다 몇 년 전, 우리는 약 5,100 명의 MISUMI 고객을 조사한 결과 약 98%가 여전히 팩스를 사용한다는 것을 발견했습니다
나는 또한 다음과 같은 추정치를 만들었습니다 1,500 부품으로 구성된 장비를 조달하려고 할 때는 추정에 25 시간, 추정치를 얻는 데 168 시간이 걸렸습니다 총 1,500 부를 조달하는 데 약 1,000 시간 125 일이 걸립니다 380,000 명의 일본 제조 회사가 회사 당 위에서 언급 한 장비를 조달 한 경우 연간 3 억 8 천만 시간이 소요될 것입니다 시간당 임금에서 전환되면 연간 2 조 엔의 간접 비용은 조달 지역에서만 소비됩니다
조달 영역은 제조 생산성을 향상시키는 병목 현상이되었습니다 "슬롯 무료 사이트"는이 도전에 대한 해결책으로 태어났습니다 즉각적인 견적 및 배송을 1 일 정도 제공함으로써 위에서 언급 한 부품을 약 80 시간으로 조달하는 데 필요한 약 1,000 시간을 줄이고 고객에게 약 900 시간을 제공 할 수 있습니다
계속해서 "일본 제조의 미래'에서 읽으십시오
Yoshida Mitsunobu
Toya Takumi
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